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07年机床行业15%—20%平稳发展

回顾2006年,在国内外经济形势都走旺的情况下,我国机床工具行业取得了较快的发展,虽然总的增幅小幅回落,但增长的势头依然强劲,预计2006年全国机床工具行业总产值达到1600亿,同比增长22%左右。各种机床工具产品出口大幅增长,特别是数控机床同比增长了近30%。进口也呈现较快增长,2006年金属加工机床进口了约70亿美元,再创历史新高。机床工具行业蓬勃发展的形势说明了我国国民经济在国家“十一五”规划的开局之年的投资、消费、进出口贸易三大动力对机床工具行业的强大拉动,同时也说明了机床工具行业在创新、发展、调整重组中取得的实质性进步。

    一、进出口状况及特点
    由于受上游钢材市场影响,从去年底到今年1月份,我国钢材市场价格总体呈现了回升的景气走势,近期钢材市场进口资源减少,出口量增加。伴随着国产中低档机床出口的增快和高端机床的进口替代,贸易赤字增速在减慢,2005年与2004年基本持平。2005年的机床进口额为64.96亿美元,比上年增长9.7%,高出机床进口额居世界第二位的美国72%。2006年上半年我国机床工具行业累计实现进出口总额65.64亿美元,同比增长9.34%,赤字金额为36.24亿美元,比去年同期减少17.01亿美元,这是我国机床进出口中首次赤字减少。预计到2012年左右,我国机床行业将实现进出口平衡。
    由于我国机床行业与其他发达国家的相对落后,造成机床大量进口。近年来机床贸易赤字很大,2006年度金属切削机床进出口的差额为1.47亿美元。据海关最新数据统计,我国1月份金属切削机床进口数量667台,进口金额为2072.4万美元,与去年同期相比增涨2.3%,与2006年12月进口金额环比减少了29.2%。据统计,我国07年1月金属切削机床中以锯床或切断机进口数量最多449台,进口额同比增长30%。

    进口特点
    (1)07年 1月份金属切削机床行业进口分国别情况:从日本进口数量最多303台,金额为593.5万美元,台湾省117台、257万美元,美国105台,120.4万美元。

    (2) 进口分地区情况:青岛经济技术开发区进口数量为192台、7.7万美元,北京市门头沟区80台、5.8万美元,江苏昆山市41台、110.1万美元。

    (3) 按企业性质进口量排列:仍然以外商独资企业进口量居多415台、835.3万美元,私人企业152台、113.9万美元,国有企业53台、677.7万美元,中外合资企业37台、418万美元,集体企业4台、7.1万美元;
    (4) 按照贸易方式分析:一般贸易进口量居第一位433台、1058.9万美元,外商投资企业投资进口的设备、物品158台、931万美元,加工贸易进口设备29台、15.6万美元,边境小贸易额22台,保税区仓储转口货物14台,出口加工区进口设备8台。

    出口状况及特点
    据海关数据统计,2006年我国共计出口金属切削机床为271.3万台,出口金额1.7亿美元,与2005年相比少出口13.9万台。据海关最新数据统计我国2007年1月份金属切削机床出口量约30.1万台,出口金额为1826.6万美元,与去年同期相比增涨20.4%,与2006年12月进口金额环比增长5.2%。
    出口特点
    (1)金属切削机床行业2007年 1月份出口分国别情况:按倒序排序,出口到英国数量最多55413台,金额为263.8万美元,德国36067台、181.2万美元,美国30127台,224.7万美元。

    (2) 进口分地区情况:浙江金华出口量为73111台、356.8万美元,浙江东阳47345台、241.2万美元,酉阳土家族、苗族30053台、137.2万美元。

    (3) 按企业性质进口量排列:私人企业进口量排名第一 169499台、908.4万美元,国有企业82349台、504.5万美元,外商独资企业30199台、270.5万美元,中外合资企业11600台、11.2万美元,集体企业6921台、31.6万美元;

    (4) 按照贸易方式分析:一般贸易进口量居第一位273189台、1561.7万美元,进料加工贸易26349台、243.6万美元,保税仓库进出境货物558台、4万美元,边境小贸易额302台,12.8万美元,保税区仓储转口货物149台,对外承包工程出口货物17台,国家间、国际组织无偿援助和赠送的物资4台。

    二、2007年我国机床市场的需求分析
    1、国内需求将不会减弱
    从2006年市场发展的几个要素来看,这些要素在2007年将不会减弱。从各个主要市场看,轿车、重型汽车等重要车型的销售量从东向西逐步扩展,轿车个人购买已成为主流,其次是军工等需求也不会减缓,在航空、兵器等领域,2007年的改造将继续增加,设备需求将进一步扩大,民营企业将进一步渗透到制造业和轻工业,其技术水平和加工能力的提高依赖于其装备的改善。
    2、新市场亮点将不断出现
    由于今年将进入“十一五”执行期的高峰,国家重点项目、重点工程、重点任务将全面铺开,市场需求将呈现较高的增长,将进一步拉动企业的技术改造和设备更新。近年启动和续建的重大工程有:三峡右岸的发电机组的制造,西气东输中段的全面开工及沿线各省、市的引进工程,南水北调工程,北京、上海、武汉、天津、重庆、长沙等大、中城市的地铁、轻轨工程,大化肥、大空分、西电东送等工程都会对相关产业带来市场的需求,而这些产业都会直接或间接使机床工具行业的市场增加份额和力度。

三、2007 年机床产品市场特点
    1、以重点大装备为代表的需求特性
    以航空、航天、发电、船舶、冶金、重型机器为代表的高精尖、大型专用设备成为第二方面需求的重点。这些设备往往单价较高,要求特殊,难度较大。但从全国需求总量来看,具有很大优势,占机床市场的1/3以上。特别是在数控龙门铣、数控落地镗、大型五面加工设备需求量较大,而我国的生产能力又不能适应这一突然增长的需求。
    2、以轿车生产为代表的需求特性
    首先是由数控机床组成的柔性生产线及成套设备将成为重点之一,这些生产线的特点:一是高速,二是可靠性高,三是成套性好,四是要求精度高,产品加工的一致性好。2007年对进入汽车等领域的机床产品要更加体现柔性加工,以保证汽车产品的多样化;工艺成套,以保证汽车产品的规模化。
    3.以模具、兵器等产品加工为代表的需求特性
    以模具兵器等产品加工为代表的多坐标、高精度、复杂形面的加工设备是第三个需求重点。这些设备主要是四坐标联动以上的加工中心、车削中心、仿形铣、成型磨等,这些设备的特点是软件功能特殊,配套技术复杂,往往影响整机的水平。
    4、以民营企业群为代表的需求特性
    以江浙、广东一带兴起的民营企业群为代表的大量购买简易数控机床成为第四个需求的热点。
综上所述,随着国家振兴装备制造业一系列政策的出台,预计2007年我国机床工具行业会平稳发展,机床工具行业的增长速度将在15%-20%左右,但产品需求会有升有降,预计数控机床呈上升发展趋势,普通机床下降。

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