对于年轻的俄罗斯管材冶金股份有限公司（以下简称TMK）来说，采用先进的技术和现代化的生产设备来武装自己早已不是一件新鲜的事情，而正是这一点让每一位TMK员工在2007年2月19日迎来了一个幸福的日子，当天俄罗斯联邦总统普京（右）在TMK董事局主席Dmitriy Pumpyanskiy（左）陪同下视察了伏尔加钢管厂，并听取了Dmitriy Pumpyanskiy对TMK公司近两年并购、重组以及公司的技术改造和现代化的设备更新的状况，以及TMK公司的未来发展构想。普京总统在Dmitriy Pumpyanskiy陪同下详细视察了工厂新进投入的气体净化装置、热处理车间、年产20万吨的套管生产线。在接受采访期间，普京总统对TMK公司近几年的发展表示了充分的认可，对其采用的用先进技术武装企业、用现代化的先进设备优化成本并创造高附加值产品的发展模式给予了的高度评价，并希望TMK公司在未来的世界市场竞争中越走越远，为国家树立一面世界级的管材用户的优秀供应商。

TMK的生产现代化项目始于2005年，2005年以来，在公司副总经理、总工程师莱昂纳多?马尔琴科的带领下，对各下属公司进行了大规模的技术改造和设备更新，技术改造和设备更新项目预计在2010年以前完成，最终目标是使企业生产具有市场竞争力的高品质产品。2006年公司内部开展了几个大型的生产结构调整项目，同时开始着手准备将在2007-2008年实施的几个新项目。以下我们详细介绍一下公司几个分厂的生产更新升级过程：

    塔甘洛克管厂
    塔甘洛克管厂在2006年6月开始对钢坯连铸机进行试验，随后又在工厂进行保证试验。试验期间连铸机共铸造约38000吨钢，质量优良，并于2006年底正式投入使用。2006年9月BRONX公司生产的1500个大气压的液压机投入使用，该设备目前在套管生产线运行良好。同年10月，塔甘洛克管厂第2轧管车间在使用该设备后，套管产量提高了5倍，达到5000吨。
2006年塔甘洛克管厂改建过程中另一个重要项目就是安装SMS MEER公司的管端加厚设备。在成功完成工业安装后进行了一系列无接箍套管测试，同年12月该设备完全投入使用。

    西奈尔管厂
    工厂对轧管机（TPA-80）进行大修期间又新安装了一台开坯机。该设备由《电力钢铁重型机械公司》生产，用于使用北方管厂的钢坯进行钢管生产。在成功进行了各种试验后，2006年12月正式投入使用。与此同时，西奈尔管厂同样安装了BRONX公司的液压机并通过测试。2006年底该设备投入使用，与塔加洛克管厂一样，可以保障最高钢级的产品压力测试，而过去的设备只能用于900个大气压以下的试验。另外，西奈尔管厂还安装了SMS MEER公司的管端加厚压床。目前该压床产能为每小时加工160个管端，正好可以满足西奈尔管厂扩大产量和油管，不带接箍的套管和钻杆的生产种类。满足俄罗斯及国际市场的需要。

    北方管厂
    2006年年底北方管厂正紧锣密鼓的开展升级换代活动：12月15日工厂的钢坯连铸机开始第一次冶炼，随后进行投产前的保证试验。尽管投产和设备试验在低温条件下进行，但工厂的专家们依然顺利完成了原定的任务。另一个大型项目是工厂技术设备的更新——安装《电力钢铁重型机械公司》的穿孔机。采用这种设备意味着工厂向新工艺的转变：随着钢坯连铸机的投产，连铸钢坯将取代工艺链中的马丁炉坯料。正因为如此，才使得工厂在生产无缝管时不必再使用整套设备：压床和延伸机将被新的穿孔机替代。2006年11月该设备开始安装，并于年底轧制出第一批套管。
    生产工艺链条现代化的下一步是用新型现代连铸机替代现有的皮尔格热轧机。六月与德国SMS Demag公司签订了向塔加洛克厂提供PQF连铸机的的协议，北方管厂同样考虑安装类似的设备，并且于2006年底完成了技术规划要求，2007年1月开始供货招标。预计今年3月最终签订采购合同并开始着手在工厂的准备工作。新的设备可以将无缝管的产能从35万吨提升至60万吨，增长近一倍。    2007年另一项重要的改革项目就是引进年产95万吨钢的电弧炼钢炉。随着新电弧炉的使用旧的马丁炉将被淘汰。

    伏尔加管厂
    伏尔加管厂正在进行一个重要的改造项目——2006年10月新安装的气体净化装置开始运行。这个设备极大地降低了对周围环境排放物中的灰尘。2006年工厂新建了一座产能32万吨的热处理车间（除伏尔加管厂外类似设备在塔甘洛克管厂和西奈尔管厂也已投产），以及一条年产20万吨的套管生产线。轧管一车间正准备进行轧管机TPA 50-200的升级更新，以便开发生产口径200mm以下的油气输送管。生产结构的调整将会显著提高产能。目前套管的市场需求量很大，所以工厂必须扩大产能。预计整套设备将与2007年秋季投入使用，届时塔加洛克管厂的轧管二车间将进行热轧设备结构调整。此外，2007年伏尔加管厂面临的另一大任务就是提高轧管三车间的无缝管产量。

    罗马尼亚的TMK Artrom和TMK ResitaTMK在罗马尼亚的两家企业——TMK Artrom和TMK Resita，在2006年取得了良好的生产业绩，技术革新改造获得了很高的评价。TMK-Artrom厂已经完成了对SPE轧管机的初步调试和启动调试，准备生产内径21-114mm的管材。该设备产能约10万吨，超出现有全厂产能一倍。
    公司的专家对TMK-Resita同样进行了改造。2006年安装了产能45万吨钢坯的钢坯连铸机。自投产后该工厂已经成为一家专业生产优质连铸管坯的企业，并向TMK-Artrom工厂供货。这样就使TMK在罗马尼亚组建了一个统一的包括炼钢、出坯，制管的生产联合体。